La rilevazione ed il monitoraggio livellati sta svolgendo un ruolo importante nel processo di produzione automatizzato e l'impatto di monitoraggio livellato su qualità del prodotto è inoltre concepibile. A causa della complessità e della variabilità dell'ambiente livellato di rilevazione, inoltre porta le sfide differenti all'applicazione dei sensori. Ora Atech parla di come selezionare il sensore livellato per assicurare il processo di produzione regolare.
1. Determini il tipo di sensore secondo l'oggetto di misurazione e l'ambiente di misurazione.
Per effettuare un lavoro specifico di misura, in primo luogo, dovremmo considerare il principio del sensore livellato liquido, che necessità di analizzare molti fattori prima che possiamo determinare. Poiché, anche se la stessa grandezza fisica è misurata, ci sono molti generi di sensori che possono essere selezionati. Quale genere di sensore è più adatto, dobbiamo considerare le seguenti edizioni specifiche secondo le caratteristiche della misura ed i termini dell'uso del sensore: la dimensione della gamma di misura; il requisito del volume della posizione misurata del sensore; il metodo di misura è contatto o senza contatto; il metodo di estrazione del segnale, metallico o senza contatto. Misura senza contatto; la fonte del sensore, importata o domestica, valuta accettabile, o auto-si è sviluppata.
2. Selezione della sensibilità
Solitamente, nel cammino lineare del sensore livellato liquido, più alta la sensibilità del sensore, il migliore, perché soltanto quando la sensibilità è alta, il segnale in uscita che corrisponde al cambiamento del valore misurato sarà favorevole all'elaborazione dei segnali, ma dovrebbe essere notato che la sensibilità del sensore è alta ed il rumore esterno indipendente dal valore misurato è facile da mescolarsi dentro ed inoltre sarà amplificata dal sistema di amplificazione, colpente l'accuratezza di misura. Ciò richiede che il sensore stesso abbia un alto rapporto segnale-rumore e minimizza il segnale di pericolo della fabbrica introdotto dal mondo esterno. La sensibilità del sensore è direzionale. Quando il valore misurato è un singolo vettore e la direzionalità del sensore è alta, il sensore con la sensibilità bassa in altre direzioni dovrebbe essere selezionato. Se il valore misurato è un vettore multidimensionale, più piccola la inter-sensibilità del sensore è richiesto.
3. Caratteristiche di risposta in frequenza
La caratteristica di risposta in frequenza del sensore livellato liquido determina la gamma di frequenza del segnale misurato. È necessario da tenere lo stato di misura inalterato nella gamma di frequenza permissibile. Infatti, la risposta del sensore ha sempre un determinato ritardo. È sperato che più breve il ritardo, migliore la risposta in frequenza del sensore, più ampia la gamma di frequenza del segnale che può essere misurato. A causa dell'influenza delle caratteristiche strutturali, l'inerzia del sistema meccanico è più grande. Poiché la frequenza del segnale misurabile del sensore con bassa frequenza è bassa, nella misura dinamica, le caratteristiche di risposta (stato di stabilità, casuale, ecc.) del segnale dovrebbe essere considerata per evitare l'errore di overfire.
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